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原料系统用于管理和输送生产原料的一系列自动化设备和控制系统,该系统主要由料仓、料罐、输送皮带机、称量系统、搅拌装置以及布料机组成,具备原料的接收、存储、输送、计量、混合和供给等功能。配置大容量仓储及自动计量、配料、输送系统,扬尘口设高效收尘装置,实现在操作界面输入预定配方后准确高效的全自动完成整个配料过程。
石英石搅拌系统应用于人造石英石的生产线中,主要由搅拌机、高速分散机等设备组成。搅拌机是系统的核心设备,是生产高质量石英石板材的关键设备之一。 行星搅拌结构,搅拌高效、无死角、余料少,确保石英石板材的原料均匀分布,提高板材的质量和性能,密闭式设计,保护生产环境和工作人员的健康。
石英石压制系统,作为石英石生产线中的一个关键环节,主要由自动压板机、液压系统、真空机组、皮带输送机和全自动控制部分组成。赛元首创的空气弹簧压制机通过施加高压将混合好的石英石材料压制成所需的形状和尺寸。这一系统确保了石英石板材的平整度高、无气孔、质地均匀、密度和硬度。
抛光系统主要配置圆盘定厚机、180°翻版机、自动抛光机、吸盘自动翻板机、侧向翻面机、桥切机、覆膜机等一系列设备,用于对石英石表面进行磨削、研磨、翻面、抛光以及切割处理。通过磨料颗粒由粗磨到细磨的逐渐过渡,使板材表面微观起伏变得更平缓,从而达到光滑、平整和细腻的效果。
实验室设备是整个工厂核心部件的原型,可以通过形成人造石英石板样品来测试配方,只有在测试成功后才能进行批量生产。实验室设备主要包含实验压机、实验抛光机、实验切割机,在实验室环境中,专门用于处理、分析或测试石英石及其相关材料。具有高精度、高稳定性和高可靠性,以确保实验结果的准确性和可靠性。
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